过去，中国数控加工中心行业处于“高端失势，低端过剩”的恶劣局面。由于受制核心零部件、软件算法系统技术，产业不成熟等诸多问题，国内加工中心企业在高端市场处于劣势，造成高端加工中心以进口为主的现象。外国高档数控加工中心在高速和高精度上，以及五轴加工和智能化方面都比国内产品优秀，而且故障率也比国产加工中心低很多。
2014年中国加工中心行业，整体形势并不乐观。低端市场已经产能过剩，抢夺中高端市场将成为国内加工中心行业发展的必然之路。而“互联网＋”概念的兴起，正为加工中心行业提供了一次难得的发展良机。
事实上，早在2012年通用电气就提出了“工业互联网”的概念，并与AT＆T、思科、IBM和英特尔工业互联网联盟（IIC），其目标是通过高功能设备、互联网、大数据收集及分析技术等组合，大幅提高现有产业的效率并创造新产业。在2015年两会期间，李克强总理提出制定“互联网＋”行动计划，推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合。而这里的“互联网＋”就是指利用信息通信技术，把互联网和工业制造等传统行业结合起来，从而达到提升工作效率，实现产业升级的目的。
中投顾问发布的《2016-2020年中国数控加工中心市场投资分析及前景预测报告》中指出，目前，中国制造正处于“互联网＋”风口下，智能化、个性化网络定制是制造业的新方向。2014年，沈阳加工中心推出了完全自主开发的i5系列数控加工中心。i5智能加工中心被誉为“指尖上的工厂”，它的先进性标志着中国在新一轮工业革命中实现了对世界对手的技术性超越，用户可以通过互联网智能终端设备对加工中心进行操作、管理、监控。
i5智能加工中心的出现受到了全球的关注，德国工业4.0领域专家评价认为，沈阳加工中心的“i5”战略契合了未来制造的方向。i5智能加工中心也正是“互联网＋”应用的体现。目前i5系列数控加工中心月度订单已超过十台量级。
在经历了多年数控技术的积累发展后，中国国内一些高品质、高效益的加工中心产品也正越来越受用户的喜爱。中国政府提出《中国制造2025》发展规划，确定了高端数控加工中心、机器人等10大重点制造领域，国内加工中心企业可望借此次智能制造行业发展的新浪潮实现胜利突围。
从长远发展目标来看，中国加工中心行业眼下亟需借助目前“互联网＋”、“中国制造2025”的机会，通过技术换挡升级，加快提升产业自动化、智能化水平，迅速抢占和扩大在中高端市场的份额，才是当务之急。
尤其是正式发布的《中国制造“2025”》规划中，“高档数控加工中心和机器人”成为十大重点发展领域之一。规划将数控加工中心和基础制造装备列为“加快突破的战略必争领域”，其中提出要加强部署和关键技术突破，积极谋划抢占未来科技和产业竞争制高点，提高国际分工层次和话语权。
我国数控机床2016年最新发展态势
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