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技术文章

普通车床能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。

将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速,同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中等主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量,一旦主轴的旋转精度降低,则机床的使用价值就会降低。


CA系列普通车床 本系列车床适用于车削内外圆柱面,圆锥面及其它旋转面,车削各种公制、英制、模数和径节螺纹,并能进行锁孔,铰孔和拉油槽等工作。 CA系列产品,床身宽于一般车床,具有较高的刚度,导轨面经中频淬火,经久耐磨。机床操作灵便集中,溜板设有快移机构,采用单手柄形象化操作,宜人性好。机床结构刚度与传动刚度均高于一般车床,功率利用率高,适于强力高速切削。主轴孔径大,可选用附件齐全。

主要技术规格

CA6140CA6240CA6150CA6250CA6161CA6261床身上回转直径400mm(16in)500mm(20in)610mm(24in)刀架上回转直径210mm(8.27in)300mm(11.81in)370mm(14.57in)马鞍内回转直径*有效宽度 630mm(25in)*210mm 720mm(28in)*210mm 830mm(33in)*210mm二顶尖间距离750/1000/1500/2000mm(30/40/60/80in)主轴通孔直径及主轴头形成52 or 76 or 80mm and A16 C8 or D8床身导轨宽度及硬度400mm and RC52

数控车床普遍价格在7—10万元之间,不同品牌和尺寸的数控车床价格不同。一般去数控厂定制。

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。


数控切割机床更多的是强调在机械性能、操作简便、价格经济、加工精度稳定等方面。金属材料加工日益要求普及和批量化,数控切割机床除了要满足上述功能性外,还要具有多切割方式的适用性。

铣刀选用:

数控机床硬质台金可转位式面铣刀主要用于铣削平面。粗铣时,铣刀直径选小一些,因为粗铣时切削力大,选小直径铣刀可减小切削力矩。数控机床精铣时,铣刀直径选大一些,最好能包容待加工面的整个宽度,以提高加T精度和效率。

机床加工余量大且不均匀时,刀具直径应选小一些,否则,会因挂刀刀痕过深而影响工件的加丁质量。

高速钢立铣刀多用于加工凸台和凹槽,一般不用来加工毛坯表面,因为毛坯表面的硬化层和夹砂会加快刀具磨损。加工毛坯表面或粗加工孔时,可选镶硬质合金的立铣刀或玉米铣刀进行强力切削。

数控机床有如下特点:

加工精度高,具有稳定的加工质量。

可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件。

加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。


扩展资料:

1、安装普通车床的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。

2、用户在使用机床时,不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。

3、机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。


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